セラミック多孔体を用いたマイクロナノバブル発生技術の研究 1ミリ以下の泡をマイクロバブル、1ミクロン以下の泡をナノバブルと呼びます。 マイクロバブル・ナノバブルは飲料、食品、化学工学、電子デバイス、廃液処理、バイオ等、色々な分野で活用が進んでいます。
ョン軽量化・吸着・断熱など多孔質セラミックスは、部分吸着が可能静電気対策、耐薬品性など


セラミックと比べ、高比表面積により触媒担持量がアップします。 低圧力損失. 「多孔質ファインセラミックス」の産業技術の系統化 Historical Development of Porous Fine Ceramics ... セラミックフィルター.....200 8.

セラミック焼結多孔質体 高品質なセラミック粉末の原料を無機結合材で焼結した多孔質体です。 耐熱・耐薬品性に優れ、濾過・拡散等の各分野において高精度で安定した性能を発揮します。 Merit セルメット ® 適用のメリット. 高性能化. 多孔質・孔質アルミナセラミックス多孔質・孔質アルミナセラミックスはアルミナを主成分にしたセラミックスで、微細な気孔を含有するセラミックスです。詳しくは、ポーラスセラミックスのページをご … ニッケル多孔体(セルメット ® )の 固体酸化物形燃料電池用集電体への展開( 2.62mb ) 蓄電デバイスの高性能化に寄与する新しい集電体『アルミセルメット ® 』の開発( 427kb ) 高耐食セルメット ® の開発( 329kb ) 高耐熱性金属多孔体の応用展開( 1.9mb ) セラミック多孔体でこれまでのセラミック多孔素材の概念を破る大きな空孔率を有する新材料です。 連続気孔の三次元骨格構造であるため、低い圧力損失で高いフィルター性能が得られます。 セラミック: 多孔質 アルミナ: セルメット ®: 外観: 圧力損失: 小: 大: 中: 触媒担持量: 小: 大: 中: 機械強度: 弱: 中: 強: 触媒担持体用途. ノリタケでは、セラミックス材料中の孔(あな)を利用して様々な機能を発現させる『多孔質セラミック材料』の研究・開発を行っています。身近なものでは食品の乾燥剤としてなじみのあるシリカゲルも微細な孔(細孔)を水分の吸着に利用したセラミック材料の一つです。私たちは、セラミックス中の孔の量、大きさ、形状を制御する方法を研究し、新しいもしくは優れた性能を示すセラミック材料を創製することを目指しています。多孔質セラミックス製品を作る様々な方法の研究開発を行っています。既存のプロセスの高度化と最先端技術の導入を行い、作製方法の特徴を活かし多孔質セラミックスに従来にない高い性能を与えることを目的としています。作製した多孔質セラミックスがどのような特性を持っているか評価する手法の研究開発を行っています。分子レベルからミリオーダーまで、様々な解析を装置を駆使して解析を行っています。熱を伴うガス・気体の流れから材料の分子構造まで、マクロからミクロに至る様々な物質の動き・構造を計算をコンピューターシミュレーションを用いて予測する手法の研究開発を行っています。自由に立体を造形できる「3Dプリンター」。すでに樹脂や金属を材料としたものは普及しつつありますが、当社ではセラミックス製品用の3Dプリンターの粉末材料の開発に取り組んでいます。例えば、航空機エンジンのタービン翼に使われるセラミック中子の製造にこの技術を用いれば大幅に工程が短縮できます。無機のセラミックスに対応することで3Dプリンターの用途を大きく拡げ、手軽にファインセラミックス部品を作ることのできる夢の技術の実現を目指しています。多孔質セラミックスの特徴を活かした、様々な分野に応用可能なアプリケーション研究を行っています。1ミリ以下の泡をマイクロバブル、1ミクロン以下の泡をナノバブルと呼びます。マイクロバブル・ナノバブルは飲料、食品、化学工学、電子デバイス、廃液処理、バイオ等、色々な分野で活用が進んでいます。当社は、セラミック材料の細孔を利用した、マイクロナノバブル発生器およびその応用研究を行っています。多孔質セラミックス材料を用いたマイクロナノバブル発生器は、水・有機溶剤等様々な液体中で、液体に大きな力を加えることなくバブルを発生できるという特徴があります。その特徴を活かし、生活および産業の様々な用途に役立つ技術を研究しています。

石英ガラス多孔体は、アルミナやジルコニア等のセラミックス材料のように粉体を焼き固めて作ります。液体に原料を混ぜたスラリーと呼ばれるものを型に流し込み、ゲルキャスト法と呼ばれる手法でスラリーをゼリーのように固めて成形します。 一方で,多孔体はセラ ミックの内部に大小様々な孔を持ち,強度は緻密体 と比較して劣るものの,軽量・断熱・吸音・吸着な どの機能を持たせることができる。セラミック平膜 第 1 図 当社のセラミックに関する技術開発と主な事業・製品

多孔質ファインセラミックス技術の系統化....204 9. 多孔質セラミックの、多孔質アルミナや多孔質SiCを材料に、目的や用途に応じた製品を製造します。多孔質セラミックスは内部に無数の気孔(ポーラス)あるため熱伝導率が低く、バキュームチャックや断熱プレートなどの用途に最適です。アスザック株式会社ファインセラミックス事業部

考察及びまとめ.....206 多孔質ファインセラミックス登録候補一覧.....208 国立科学博物館産業技術史資料情報センター主 … セラミック多孔体でこれまでのセラミック多孔素材の概念を破る大きな空孔率を有する新材料です。 連続気孔の三次元骨格構造であるため、低い圧力損失で高いフィルター性能が得られます。 詳細を見る.